Método de envoltura de tablero multicapa

1, metodo de segmentacion

Un método de envoltura de tableros multicapa se denomina método de segmentación. Como su nombre indica, la estructura se hace primero haciendo una sección de tubo, enrollando la lámina para el forro y luego soldando la costura longitudinal. La lámina enrollada se envuelve luego en un laminado redondo y la costura longitudinal se suelda. Durante el proceso de apósito, las soldaduras de la capa adyacente y las soldaduras del forro interior, las soldaduras de losa adyacentes y las soldaduras de cada losa no se superponen, y la distancia entre cada soldadura no es inferior a 100 m, y la vista desarrollada de la superficie cortada Representa dos soldaduras. El ángulo es mayor que 45 °. Se envolvieron secuencialmente 7 capas de laminados 16MnR de 12 mm de espesor hasta un espesor predeterminado para formar una única sección cilíndrica, y la ranura se abrió en ambos extremos de la sección cilíndrica, y cada sección se conectó mediante una soldadura anular para formar un cilindro. El diseño adopta el sistema de sujeción hidráulico de todo el proceso de sujeción del manipulador hidráulico. Las uniones soldadas longitudinales y circunferenciales entre el cilindro interior y el laminado y entre cada capa y las dos capas adyacentes están desplazadas entre sí para evitar soldaduras superpuestas y cada capa del laminado. Se requiere una ventilación. El cilindro interno adopta una placa de 16 mm R con una placa gruesa de 26 mm (de acuerdo con las condiciones de uso del recipiente a presión, se puede cambiar a materiales resistentes a la corrosión, resistentes a altas temperaturas, etc., para facilitar el diseño del mismo material para el laminado y el cilindro interno), el objetivo principal es aumentar el barril a envolver. La rigidez también es conveniente para abrir una ranura de detección de fugas en la pared interna del cilindro interno.

2, el método de preparación general

La diferencia entre el método de apósito integral y el método de apósito de segmento es que el método de apósito general consiste en soldar primero el cilindro interno (forro) para formar un cilindro interno unitario. El cilindro interno se suelda luego a la cabeza o brida para formar un cuerpo unitario. Luego, 7 capas de laminados 16MnR de 12 mm de espesor se envolvieron capa por capa en el cuerpo pasante interno para formar una capa de envoltura, y la costura longitudinal y los requisitos de envoltura de la sección de la capa de envoltura fueron los mismos. En la fabricación del apósito segmentario, el grosor de la pared de cada sección es muy grueso porque la capa se envuelve en primer lugar en el cilindro interno segmentado. En la soldadura posterior de la sección del tubo, se requieren los extremos de cada sección. La soldadura por arco sumergido de la abertura producirá soldaduras circunferenciales profundas.